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江蘇:鍛強(qiáng)“看家本領(lǐng)” 多款大國(guó)重器“上新”
近日,多款大國(guó)重器在江蘇接連成功下線,多項(xiàng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)突破,打破國(guó)外壟斷。 它們不僅將助力國(guó)家重大工程加快建設(shè),也是江蘇制造實(shí)力的有力見證。
【助力超級(jí)工程 全球最大塔機(jī)在徐州交付】
10月13日,全球最大塔機(jī)XGT23000-760S在徐工下線交付。這臺(tái)超級(jí)裝備在起重力矩、起重量、輕量化水平等5項(xiàng)性能指標(biāo)上均創(chuàng)造全球之最,其中最大起重力矩23000噸米,最大起重量760噸,相當(dāng)于可以吊起10架C919國(guó)產(chǎn)大飛機(jī),而且吊裝高度超過400米。塔機(jī)交付后,將被用于世界最大跨度自錨式懸索橋——萬龍大橋的項(xiàng)目建設(shè)中,可以有效解決項(xiàng)目吊裝構(gòu)件重、提升高度高、作業(yè)跨度大、區(qū)域強(qiáng)臺(tái)風(fēng)等極端復(fù)雜工況下作業(yè)的多項(xiàng)世界難題。
徐工塔機(jī)副總經(jīng)理、塔式起重機(jī)研究分院院長(zhǎng)米成宏告訴記者,傳統(tǒng)的橋梁建設(shè)是將鋼筋綁扎后現(xiàn)場(chǎng)澆筑,人力占用大、機(jī)械化施工水平低、建設(shè)周期長(zhǎng)。使用徐工23000噸米塔機(jī)后,橋梁主要結(jié)構(gòu)件全部采用工廠化預(yù)制加工、模塊化現(xiàn)場(chǎng)吊裝的方式進(jìn)行,機(jī)械化施工水平高,建設(shè)周期大幅縮短,將徹底改寫超大型橋梁的設(shè)計(jì)理念和施工工藝。
【支撐經(jīng)略海洋 全球最大打樁船油缸在常州下線】
10月15日,我國(guó)自主研發(fā)的全球最大打樁船油缸在江蘇常州下線。大型打樁船是跨江跨海通道、深遠(yuǎn)海風(fēng)電建設(shè)等海洋工程基礎(chǔ)施工的必備裝備,而油缸則是大型打樁船的核心部件。這臺(tái)剛下線的油缸重385噸,直徑近2米,總長(zhǎng)28米,立起來有十層樓高。它的重量、直徑、長(zhǎng)度都是全球第一,同時(shí)是推力最大、行程最長(zhǎng)的打樁船油缸,其額定推力達(dá)5000噸,相當(dāng)于一次性可推動(dòng)1000頭平均重5噸的非洲象。技術(shù)團(tuán)隊(duì)先后攻堅(jiān)突破多項(xiàng)國(guó)外“卡脖子”技術(shù),實(shí)現(xiàn)了超大超長(zhǎng)油缸國(guó)產(chǎn)化替代和核心技術(shù)的自主可控。
江蘇恒立液壓股份有限公司副總裁金辰告訴記者,這些新的技術(shù),除了對(duì)產(chǎn)品制造品質(zhì)上的提升以外,同時(shí)也降低了制造和采購(gòu)成本。與國(guó)外同類型的產(chǎn)品相比較,應(yīng)該能節(jié)省30%-40%的成本。公司非常有信心,在未來可以獲得更多國(guó)內(nèi)和國(guó)際的類似項(xiàng)目訂單。
(記者/郭奉銘 李澤灝 龔俊杰 俞海 沈楊 常州臺(tái) 徐州臺(tái) 編輯/胡超)
來源:江蘇廣電總臺(tái)·融媒體新聞中心
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