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      人民網(wǎng)>>江蘇頻道>>經(jīng)濟(jì)

      人民日?qǐng)?bào)|系統(tǒng)方案中的智造密碼正被一一解鎖

      本報(bào)記者 胡婧怡 姚雪青 竇瀚洋
      2024年07月19日06:44 | 來源:人民網(wǎng)-《人民日?qǐng)?bào)》
      小字號(hào)

      《人民日?qǐng)?bào)》2024年7月19日10版 版面截圖

      《人民日?qǐng)?bào)》2024年7月19日10版 版面截圖

      原題:提升焊接精度 實(shí)時(shí)映射流程 降低轉(zhuǎn)型門檻

      系統(tǒng)方案中的智造密碼(經(jīng)濟(jì)聚焦·訪智能制造 解行業(yè)痛點(diǎn))

      核心閱讀

      制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展,離不開生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)的賦能。機(jī)器人與人工智能等技術(shù)交叉融合,助力多個(gè)產(chǎn)業(yè)提升整體競(jìng)爭(zhēng)力;工業(yè)軟件促進(jìn)鋼鐵產(chǎn)業(yè)提質(zhì)增效,實(shí)現(xiàn)協(xié)同共贏;依托云技術(shù)優(yōu)勢(shì),中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型門檻不斷降低……如今,系統(tǒng)解決方案中的智造密碼正被一一解鎖。

      一輛汽車平均有4000個(gè)焊點(diǎn),焊接慢了或焊接質(zhì)量不過關(guān)都會(huì)影響生產(chǎn)。點(diǎn)焊機(jī)器人是汽車焊接的關(guān)鍵工藝裝備,如何更好控制其動(dòng)作節(jié)拍?

      傳統(tǒng)鋼鐵生產(chǎn)有兩大痛點(diǎn),一是生產(chǎn)不可視,二是多環(huán)節(jié)難協(xié)同。如何讓鋼鐵煉成的全流程可視可控?

      每月有近40萬件廚具從流水線走向市場(chǎng),半成品的中轉(zhuǎn)節(jié)奏卻依靠人工判斷決定。中小型制造企業(yè)急需的普惠性數(shù)字化轉(zhuǎn)型方案誰來提供?

      智能控制系統(tǒng)好比現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)過程的大腦和神經(jīng)系統(tǒng),如何在“大腦”指揮下優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)流程?記者一一解鎖背后的智造密碼。

      遼寧沈陽機(jī)器人制造企業(yè)——

      優(yōu)化運(yùn)動(dòng)控制算法,克服10秒的精度障礙

      走進(jìn)遼寧沈陽新松機(jī)器人自動(dòng)化股份有限公司的生產(chǎn)車間,4臺(tái)紅色的機(jī)械臂上下?lián)]舞,有節(jié)奏地在一輛汽車車身上模擬焊接動(dòng)作。

      “多個(gè)工業(yè)機(jī)器人協(xié)同合作,能高精度自主完成點(diǎn)焊動(dòng)作,焊接效率達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平。”新松公司相關(guān)負(fù)責(zé)人王曉峰說。2023年,新松公司實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人在這一領(lǐng)域的應(yīng)用突破。

      “這次點(diǎn)焊機(jī)器人攻關(guān)的重點(diǎn)之一,就是基于復(fù)雜工況的新一代智能控制系統(tǒng)。”王曉峰回憶,新松公司于2022年8月組建攻關(guān)團(tuán)隊(duì),經(jīng)過半年多研發(fā),在客戶生產(chǎn)線測(cè)試時(shí),機(jī)器人焊接質(zhì)量和數(shù)據(jù)通信都能達(dá)到要求,但由于單點(diǎn)焊接效率低,動(dòng)作節(jié)拍慢了10秒,“差這10秒,整個(gè)生產(chǎn)線節(jié)拍就會(huì)被打亂。”

      硬件不能改變,成本不能提高,提速后要保證穩(wěn)定……一個(gè)個(gè)限制條件擺在面前,王曉峰用起了“笨辦法”,把機(jī)器人運(yùn)行數(shù)據(jù)畫出來,一套方案一套方案地逐個(gè)試驗(yàn)。在車間盡頭的一間實(shí)驗(yàn)室內(nèi),王曉峰和團(tuán)隊(duì)不斷優(yōu)化機(jī)器人運(yùn)動(dòng)控制算法,終于攻克了10秒的障礙,實(shí)現(xiàn)了汽車高端焊接生產(chǎn)線的自主可控。

      重載戶外牽引車助力光伏龍頭企業(yè)發(fā)展智能物流,涂膠工藝工作站解決了制鞋行業(yè)柔性生產(chǎn)的難題……新松公司以應(yīng)用需求端為導(dǎo)向,將機(jī)器人與人工智能、數(shù)字孿生等新技術(shù)交叉融合,使機(jī)器人的穩(wěn)定性、智能性大幅提升,不斷拓展硬件應(yīng)用邊界。

      “隨著我國智能制造水平整體提升,機(jī)器人產(chǎn)業(yè)迎來了發(fā)展機(jī)遇。機(jī)器人技術(shù)與制造業(yè)深度融合,有利于提升產(chǎn)業(yè)自動(dòng)化水平,從整體上提升產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。”新松公司技術(shù)執(zhí)行總監(jiān)杜振軍說。

      沈陽市工信局相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹,沈陽聚焦高技術(shù)含量、高端價(jià)值鏈等重點(diǎn),全力推進(jìn)高端裝備制造產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展,圍繞重大技術(shù)裝備研制爭(zhēng)取資金支持。2023年,沈陽市裝備制造業(yè)完成產(chǎn)值4610.3億元,同比增長(zhǎng)7.6%。

      江蘇南京工業(yè)軟件企業(yè)——

      采集46萬個(gè)點(diǎn)位的大數(shù)據(jù),模擬高爐內(nèi)化學(xué)反應(yīng)

      走進(jìn)江蘇南京鋼鐵股份有限公司的智慧運(yùn)營中心,熱火朝天的煉鋼現(xiàn)場(chǎng)清晰呈現(xiàn)在大屏幕上,一線員工坐在辦公室里就能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程化生產(chǎn)。

      運(yùn)用智慧運(yùn)營中心系統(tǒng)軟件,從原料進(jìn)廠到煉鐵、鐵水調(diào)運(yùn)、軋鋼、成品入庫等生產(chǎn)環(huán)節(jié),再到產(chǎn)品被運(yùn)送至客戶手中,鋼鐵煉成的每一個(gè)細(xì)節(jié),都在數(shù)字孿生技術(shù)的實(shí)時(shí)映射下一目了然。

      這套系統(tǒng)軟件的開發(fā)企業(yè)、江蘇金恒信息科技股份有限公司智能化部副部長(zhǎng)阮文杰告訴記者:“過去,由于無法靠近觀察,老師傅只能憑經(jīng)驗(yàn)判斷生產(chǎn)情況,會(huì)導(dǎo)致能耗與成本升高。”

      阮文杰介紹,這套系統(tǒng)軟件通過安裝在出鐵場(chǎng)、爐頂部、機(jī)車等關(guān)鍵部位的監(jiān)控?cái)z像頭,以及一系列溫度、振動(dòng)、電流等傳感器,采集到46萬個(gè)點(diǎn)位的大數(shù)據(jù),打通了全廠45個(gè)系統(tǒng)。基于生產(chǎn)工藝模型,系統(tǒng)軟件根據(jù)投料、時(shí)間和溫度,模擬出高爐內(nèi)的化學(xué)反應(yīng)過程,令全流程可視可控。通過生產(chǎn)高效協(xié)同和異常情況快速報(bào)警,各環(huán)節(jié)之間的滯留時(shí)間明顯縮短,周轉(zhuǎn)率提升了5%、溫降減少了15攝氏度,每噸鐵水的生產(chǎn)成本降低了200元。

      “在此基礎(chǔ)上,工業(yè)軟件還能幫助產(chǎn)業(yè)鏈向上下游延伸,助力實(shí)現(xiàn)協(xié)同共贏。”阮文杰說。

      南京市工信局軟件處相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹,目前南京市已有重點(diǎn)涉軟件企業(yè)3500家左右,2023年實(shí)現(xiàn)軟件和信息技術(shù)服務(wù)業(yè)規(guī)模達(dá)8000億元,其中工業(yè)軟件產(chǎn)品收入實(shí)現(xiàn)232億元。

      浙江杭州“云化”軟件企業(yè)——

      基于云技術(shù)優(yōu)勢(shì),軟件成本僅為傳統(tǒng)軟件的1/10

      前兩年,浙江麗水縉云縣艾康廚具有限公司成為多家國際知名品牌的供應(yīng)商,產(chǎn)品遠(yuǎn)銷海內(nèi)外,卻遇到了新煩惱——

      公司每月有近40萬件廚具從流水線走向市場(chǎng),經(jīng)常是多個(gè)訂單同時(shí)推進(jìn)。然而,半成品的中轉(zhuǎn)節(jié)奏太慢,生產(chǎn)數(shù)據(jù)明顯滯后,訂單進(jìn)度也難以追蹤。

      一面是旺盛的訂單需求,另一面是落后的生產(chǎn)現(xiàn)狀,想要扭轉(zhuǎn)局面,公司把目光投向了數(shù)字化改造。

      “2022年底,我們與縉云縣經(jīng)濟(jì)商務(wù)局簽訂了合作協(xié)議,面向縉云企業(yè)推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型工作。”蒲惠智造科技股份有限公司銷售總監(jiān)應(yīng)立鋒介紹,公司的產(chǎn)品和理念與艾康的數(shù)字化轉(zhuǎn)型需求一拍即合。

      “我們?yōu)橹行≈圃炱髽I(yè)研發(fā)了一整套全棧式工業(yè)‘云化’軟件。”應(yīng)立鋒說,基于浙江云技術(shù)優(yōu)勢(shì),公司對(duì)傳統(tǒng)工業(yè)軟件進(jìn)行“云化”改造,企業(yè)只需在云端一鍵開通,就能享受專業(yè)的生產(chǎn)性服務(wù)。

      得益于云端架構(gòu)思路,蒲惠智造的軟件成本僅為傳統(tǒng)軟件的1/10,大幅降低了中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的門檻。全棧式解決方案還將制造企業(yè)需要的生產(chǎn)、管理等軟件在一個(gè)平臺(tái)上配齊,省去了多類軟件對(duì)接集成的流程。

      借助“云化”軟件,艾康的生產(chǎn)面貌煥然一新:訂單生產(chǎn)進(jìn)度透明化、可追蹤,車間主任可輕松掌握每筆訂單的生產(chǎn)動(dòng)態(tài)。據(jù)統(tǒng)計(jì),工序間物料周轉(zhuǎn)效率提升50%,整體生產(chǎn)效率提升12%,訂單準(zhǔn)交率提升至98%。

      2023年,蒲惠智造的工業(yè)“云化”軟件累計(jì)服務(wù)汽車零部件、金屬制品、餐廚用品等細(xì)分領(lǐng)域超1000家中小制造企業(yè)。在蒲惠智造董事長(zhǎng)王克飛看來,公司還將持續(xù)深耕“全覆蓋改造服務(wù)”和“數(shù)字經(jīng)濟(jì)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)”,推動(dòng)數(shù)字技術(shù)與制造業(yè)深度融合。

      據(jù)介紹,杭州積極培育發(fā)展數(shù)字工程服務(wù)行業(yè),2023年出臺(tái)發(fā)展數(shù)字服務(wù)產(chǎn)業(yè)三年計(jì)劃,組織實(shí)施數(shù)字工程服務(wù)生態(tài)伙伴計(jì)劃。截至目前,全市已有近800家數(shù)字工程服務(wù)商。  

      本期統(tǒng)籌:韓春瑤

      《 人民日?qǐng)?bào) 》( 2024年07月19日 10 版)

      (責(zé)編:張?chǎng)巍堝?

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