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江蘇產(chǎn)業(yè)觀察|由“大”向“強(qiáng)” 看靖江造船如何破浪前行

張玉峰
2022年08月05日07:55 | 來源:人民網(wǎng)-江蘇頻道
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等待交付的液化天然氣運(yùn)輸船。 人民網(wǎng) 張玉峰攝

等待交付的液化天然氣運(yùn)輸船。 人民網(wǎng) 張玉峰攝

從江陰大橋南下,遠(yuǎn)眺長江北岸,大型龍門吊面朝大江一字排開。它們是長江的守望者,也是靖江造船業(yè)崛起的見證者。

靖江,臨江近海,因船而名,每年有近百艘巨輪從當(dāng)?shù)卮瑝]駛向大洋深處。數(shù)據(jù)顯示,2021年,靖江造船完工量和骨干船企手持訂單量雙雙占到江蘇全省的30%,新接訂單量更是占江蘇的45.1%、全國的12.9%。

面對國際市場環(huán)境惡化和新冠疫情沖擊的雙重影響,靖江市委書記張長平表示,靖江造船企業(yè)要發(fā)揮自身優(yōu)勢,全力“保交船、爭訂單、促發(fā)展”,推動靖江這個全國最大民營造船基地、國家級船舶出口基地在危機(jī)中破浪前行,實現(xiàn)逆勢發(fā)展,助力靖江加快實現(xiàn)“造船大市”向“造船強(qiáng)市”跨越。

揚(yáng)名

靖江造船馳騁“海上絲綢之路”

炎炎夏日,3.2公里的江岸線,江蘇新時代造船有限公司(下稱“新時代造船”)里忙個不停。3號船塢內(nèi),4艘船舶正有序建造,不遠(yuǎn)的港口處停放著將要遠(yuǎn)赴歐洲的LNG(液化天然氣)運(yùn)輸船。

造船業(yè)是靖江人引以為豪的名片。上世紀(jì)70年代,靖江的造船業(yè)從造木船起步,到1997年當(dāng)?shù)卮笤斐隽耸姿?.2萬噸的船只,開創(chuàng)了地方船廠建造萬噸船的先河。從此,靖江成為中國船舶制造的一個重要基地。

今年4月19日,經(jīng)靖江海關(guān)驗放后,一艘16.3萬噸油輪提前兩周交付起航。這是新時代造船為希臘達(dá)能孔公司建造的第40條新船,也是其向希臘船東交付的第100艘船舶。

100艘,這是靖江船企實力獲得國際認(rèn)可的見證。

原來,希臘的這家公司在靖江訂船時并沒有要長期合作的打算。在為其建造交付4艘油輪后,新時代造船用實力說話贏得了船東青睞。“這些年來,我們向新時代造船下達(dá)的40艘船舶訂單,都得到了按時保質(zhì)完成。”希臘達(dá)能孔公司現(xiàn)場經(jīng)理Michail Papadopoulos 對此次交船也深表滿意。

希臘是陸上絲綢之路與海上絲綢之路的交匯點(diǎn),也是“一帶一路”在歐洲地區(qū)的重要支點(diǎn)。早在2002年,新時代造船就與希臘船東建立了合作關(guān)系,目前已累計為希臘、挪威、波蘭等“一帶一路”沿線國家造船192艘,船型包括散貨船、油輪、集裝箱船、化學(xué)品船等。當(dāng)?shù)亓硪患颐駹I船企龍頭揚(yáng)子江船業(yè)集團(tuán),則在“一帶一路”重要支點(diǎn)新加坡掛牌上市。如今,來自靖江制造的船舶正航行在“一帶一路”各重要交通紐帶上。

在制造業(yè)強(qiáng)省江蘇,靖江以一縣之力,在國際船舶市場上占據(jù)一席之地。據(jù)靖江市工信局統(tǒng)計,該市現(xiàn)有造、修、拆船舶企業(yè)26家,船舶配套及工程服務(wù)企業(yè)250余家,目前當(dāng)?shù)卦齑唵我呀?jīng)排到了2026年。其中,新時代造船更是憑借強(qiáng)勁實力奠定了自己的行業(yè)地位,已是年造船完工量、出口交貨值、手持訂單等關(guān)鍵指標(biāo)連續(xù)八年位居全國造船企業(yè)第三位、民營船企第一位。

電焊工聞炳紅在焊接管道。 人民網(wǎng) 張玉峰攝

電焊工聞炳紅在焊接管道。 人民網(wǎng) 張玉峰攝

應(yīng)變

造船業(yè)專注技術(shù)革新與錯位發(fā)展

造船業(yè)受國際環(huán)境影響較大。回首十年前,國際金融危機(jī)對我國造船業(yè)的滯后影響逐步顯現(xiàn),造船完工、新接訂單和手持訂單量都出現(xiàn)大幅下降,企業(yè)普遍面臨交船難、接單難、盈利難的困境。彼時,靖江造船業(yè)也面臨著“轉(zhuǎn)舵”問題。

困境求生,創(chuàng)新突破最先受到重視。行動較早的是揚(yáng)子江船業(yè)集團(tuán)旗下新?lián)P子造船,2008年,先是斥資收購上海一家船舶設(shè)計公司,又花1億元重金在上海外高橋購置一幢設(shè)計大樓,利用上海的資源優(yōu)勢,為150多名研發(fā)人員提供了更加廣闊的發(fā)展平臺。

關(guān)于技術(shù)革新,身處一線的電焊工聞炳紅同樣有體會,他是新時代造船管加工車間的一名資深焊工,從業(yè)整整20年。公司在2015年承建首艘雙相不銹鋼管道的化學(xué)品船時,考慮到這種船的焊接工藝特殊,耐腐蝕性等要求極高,動工之前,船廠將聞炳紅等焊工帶到專業(yè)技工學(xué)校進(jìn)行學(xué)習(xí)提升。

“即使是老員工也要定期‘充電’,為的就是不斷創(chuàng)新,精益求精。”聞炳紅說,回到崗位后,大伙繼續(xù)研究雙相不銹鋼焊接工藝,采用焊前處理、提高氣體純度、短弧焊、搖擺焊等多種工藝反復(fù)試驗,最終一次性通過抗腐蝕性能試驗,成功掌握雙相不銹鋼焊接工藝。工藝在船廠得到了推廣,公司也順利交船,為此后這類船舶建造打下了基礎(chǔ)。

而今,新時代造船再次提升焊接水平,引進(jìn)了先進(jìn)的大口徑管道自動化流水線,從下料、裝配,到切割、精準(zhǔn)焊接,全部實現(xiàn)了自動化,和之前人工相比能節(jié)省一半時間。與此同時,船廠的信息化系統(tǒng)緊跟創(chuàng)新步伐,從焊接到組裝,每一道工序都體現(xiàn)在終端系統(tǒng)中。如此一來,一艘船從工藝質(zhì)量到建造進(jìn)度都一目了然。

危中尋“機(jī)”,錯位發(fā)展也被靖江船企視為重要對策。這期間,靖江與上海、大連等國內(nèi)造船基地錯位競爭,把10萬噸以下油輪、散裝貨船以及4000標(biāo)的集裝箱作為發(fā)展重點(diǎn),不比規(guī)模比特色。

在這一點(diǎn)上,專注于船舶配件的靖江本土企業(yè)海鴻塑膠科技有限公司嘗到了甜頭。“別看我們企業(yè)規(guī)模不大,但作為國內(nèi)首家將塑料管應(yīng)用于船舶的民營企業(yè),我們抓住了機(jī)會,將產(chǎn)品做到特別細(xì)分的領(lǐng)域。”企業(yè)負(fù)責(zé)人包煒說,為了研發(fā)與塑料管配套使用的防火通艙件,他們先后測試上百次,花了兩年時間才將產(chǎn)品實現(xiàn)商用。僅此一項研發(fā),提高了企業(yè)25%的產(chǎn)值。

“以往國內(nèi)船舶企業(yè)對船用塑料管長期依賴進(jìn)口,現(xiàn)在海鴻塑膠科技有限公司不僅打破了這個局面,還搶占到了國內(nèi)市場的半壁江山。當(dāng)然,能在近十年里快速發(fā)展,離不開靖江造船產(chǎn)業(yè)鏈的整體發(fā)展。”在靖江市工信局分管負(fù)責(zé)人毛立峰看來,一個產(chǎn)業(yè)集群就像一片茂盛的森林,擁有完整的生態(tài)體系,才會擁有旺盛的生命力。

在船塢進(jìn)行組裝建造的大型油輪。 人民網(wǎng) 張玉峰攝

在船塢進(jìn)行組裝建造的大型油輪。 人民網(wǎng) 張玉峰攝

展望

“破浪前行”助力江蘇邁向“造船強(qiáng)省”

6月10日,江蘇省長許昆林調(diào)研了靖江部分船企,隨后在泰州召開專題會議部署推動全省船舶產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展,提出要著力提升船舶產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)高級化和產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)代化水平,加快推動由“造船大省”向“造船強(qiáng)省”轉(zhuǎn)變。

助力江蘇邁向“造船強(qiáng)省”,靖江造船力量責(zé)無旁貸。

2021年靖江造船業(yè)交出了不錯的成績單:造船完工量占世界份額的5.7%,占中國的11%,占江蘇的30%;新接訂單量占世界份額的6.3%,占中國的12.9%,占江蘇的45.1%。目前,骨干船企手持訂單量分別占世界份額的5%,占中國的11.9%,占江蘇的30.2%。當(dāng)下,除了規(guī)模領(lǐng)先,靖江造船板塊在結(jié)構(gòu)、效益、效率、發(fā)展質(zhì)態(tài)上都處于領(lǐng)先地位。

一個事實不容忽視:在全球經(jīng)濟(jì)緩慢增長、國際造船新標(biāo)準(zhǔn)不斷出臺、新技術(shù)不斷涌現(xiàn)等因素綜合影響下,市場需求已經(jīng)轉(zhuǎn)向高技術(shù)、高附加值的船舶產(chǎn)品。

“船舶制造業(yè)發(fā)展由高速增長階段轉(zhuǎn)向高質(zhì)量發(fā)展階段,我們自身更要掌握主動權(quán),提升自主創(chuàng)新能力,突破關(guān)鍵核心技術(shù),這也事關(guān)靖江這個支柱產(chǎn)業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展。”毛立峰說。

十年前,靖江就意識到,造船企業(yè)如僅僅進(jìn)行船舶的殼體建造只相當(dāng)于是總裝車間,必須拉長船舶產(chǎn)業(yè)鏈,大力發(fā)展和引進(jìn)船用配套產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)。為此,靖江通過政策引導(dǎo)著力提升企業(yè)的生產(chǎn)能力和研發(fā)能力,使原有40多家船舶配套企業(yè)逐步擺脫了規(guī)模小、技術(shù)含量低的局面,占地2500畝的船舶配件園也已成為靖江船企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈中的重要一環(huán)。

上市公司亞星錨鏈?zhǔn)蔷附拿餍瞧髽I(yè)。對于其國際市場占有率何以高達(dá)50%,該公司董事長陶興表示,一方面得益于靖江船舶產(chǎn)業(yè)集群的發(fā)展壯大,一方面歸功于對產(chǎn)品創(chuàng)新的不懈追求。2016年,陶興帶領(lǐng)團(tuán)隊接手研制R6系泊鏈的任務(wù),用5年時間突破了海洋工程系泊鏈領(lǐng)域“卡脖子”的技術(shù),將系泊鏈研發(fā)制造技術(shù)提升到了世界領(lǐng)先水平。

十年來,全球造船業(yè)全面洗牌,靖江造船業(yè)憑借產(chǎn)業(yè)鏈相對齊全、企業(yè)規(guī)模大、經(jīng)濟(jì)效益好、配套產(chǎn)品全、融資能力強(qiáng)等良好基礎(chǔ)和比較優(yōu)勢,不斷化危為機(jī),加快調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),在新一輪航運(yùn)復(fù)蘇中領(lǐng)跑全國,成長為全國最大的民營造船基地、國家級船舶出口基地。

(責(zé)編:蕭瀟、孟二波)

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